Co-एक्सट्रूडेड वैक्यूम पैकेजिंग फिल्म

Co-एक्सट्रूडेड वैक्यूम पैकेजिंग फिल्म

सह{0}एक्सट्रूडेड वैक्यूम पैकेजिंग फिल्म एक मल्टी{1}लेयर बैरियर वेब है जो ब्लो या कास्ट मल्टीफोल्ड एक्सट्रूज़न लाइनों के माध्यम से एक साथ निर्मित होती है। चिपकने वाले पदार्थों के बिना एक ही थर्मल चरण में पीए, ईवीओएच, पीई और पीपी जैसे पॉलिमर को मिलाकर, यह सटीक गैस अवरोधक गुण और संरचनात्मक अखंडता प्राप्त करता है।
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विवरण

तकनीकी मापदंड

सह{0}एक्सट्रूडेड वैक्यूम पैकेजिंग फिल्म एक मल्टी{1}लेयर बैरियर वेब है जो ब्लो या कास्ट मल्टीफोल्ड एक्सट्रूज़न लाइनों के माध्यम से एक साथ निर्मित होती है। चिपकने वाले पदार्थों के बिना एक ही थर्मल चरण में पीए, ईवीओएच, पीई और पीपी जैसे पॉलिमर को मिलाकर, यह सटीक गैस अवरोधक गुण और संरचनात्मक अखंडता प्राप्त करता है। यह वैक्यूम पैकेजिंग सिस्टम में प्राथमिक गठन या गैर-निर्माण वेब के रूप में कार्य करता है, जो खराब होने वाले खाद्य पदार्थों और संवेदनशील औद्योगिक वस्तुओं को ऑक्सीजन प्रवेश, नमी हानि और बाहरी संदूषण से बचाता है। औद्योगिक खरीदार इस संरचना का चयन तब करते हैं जब मानक मोनो परत या लेमिनेटेड फिल्में स्वचालित उच्च गति पैकेजिंग लाइनों के लिए आवश्यक शेल्फ जीवन विस्तार या थर्मोफॉर्मिंग गहराई प्रदान करने में विफल रहती हैं।

 

प्रमुख विशेषताऐं

01/

सॉल्वेंट-फ्री लेयरिंग:सह-एक्सट्रूज़न तकनीक के माध्यम से निर्मित, गहरे थर्मोफॉर्मिंग या थर्मल प्रसंस्करण के दौरान अवशिष्ट सॉल्वैंट्स और संरचनात्मक पृथक्करण के जोखिम को समाप्त करता है।

02/

इंजीनियर्ड बैरियर सुरक्षा:ऑक्सीजन ट्रांसमिशन दरों और जल वाष्प ट्रांसमिशन दरों को सख्ती से नियंत्रित करने, उत्पाद की ताजगी की रक्षा करने और ऑक्सीकरण को रोकने के लिए मुख्य कार्यात्मक परतों को शामिल किया गया है।

03/

चौड़ी सीलिंग विंडो:हीट {{0}सील पॉलिमर व्यापक तापमान सहनशीलता और हॉटकील ताकत प्रदान करते हैं, जिससे दूषित सील क्षेत्रों में भी हेमेटिक सील सुनिश्चित होती है।

04/

गेज परिशुद्धता:स्वचालित डाई {{0}लिप समायोजन संपूर्ण वेब चौड़ाई में लगातार मोटाई सुनिश्चित करता है, यांत्रिक खिंचाव के दौरान पतले धब्बों को बनने से रोकता है।

 

अनुप्रयोग

 

ताज़ा और प्रसंस्कृत मांस:एरोबिक विकृति को रोकने के लिए बीफ, पोर्क, पोल्ट्री और प्रसंस्कृत सॉसेज के लिए वैक्यूम पाउच और थर्मोफॉर्मिंग लाइनों में लगाया जाता है।


डेयरी और विशेष भोजन:खुदरा शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए ऑक्सीजन अवरोधक प्रदर्शन की आवश्यकता वाले ब्लॉक चीज़ और खराब होने वाले डेयरी उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है।


औद्योगिक घटक:सटीक धातु भागों, इलेक्ट्रॉनिक असेंबलियों और नमी के प्रति संवेदनशील तकनीकी उपकरणों के लिए वैक्यूम पैकेजिंग में उपयोग किया जाता है।


अनुपालन नोट:सीधे खाद्य संपर्क, चिकित्सा उपकरण पैकेजिंग, या उच्च तापमान प्रसंस्करण के लिए, तकनीकी परामर्श सटीक राल ग्रेड, माइग्रेशन परीक्षण रिपोर्ट और क्षेत्रीय नियामक अनुपालन की पुष्टि करता है।

 

सामग्री एवं विशिष्टताएँ

 

तकनीकी मापदण्ड

विशिष्टता/प्रदर्शन मानक

सामग्री संरचना

पीए/पीई, पीए/ईवीओएच/पीई, पीपी/पीई बहुपरत विकल्प

फिल्म की मोटाई रेंज

50 μm – 200 μm

वेब चौड़ाई रेंज

150 मिमी - 2600 मिमी

ऑक्सीजन ट्रांसमिशन दर (ओटीआर)

30 सेमी³/m²·24h·atm से कम या उसके बराबर (23 डिग्री, 0% आरएच)

जल वाष्प संचरण दर (WVTR)

5 ग्राम/वर्ग मीटर·24 घंटे से कम या उसके बराबर (38 डिग्री, 90% आरएच)

सील आरंभ तापमान

115 डिग्री - 135 डिग्री

कोर भीतरी व्यास

76 मिमी (3 इंच) या 152 मिमी (6 इंच)

सतह का उपचार

कोरोना उपचार स्तर 38 dyn/cm से अधिक या उसके बराबर

 

कैसे चुने

 

अपने ऑपरेशन के लिए सही फिल्म विनिर्देश स्थापित करने के लिए, हमारी तकनीकी इंजीनियरिंग टीम को निम्नलिखित पैरामीटर प्रदान करें:

लक्ष्य आवेदन:

पैक किए गए उत्पाद, वजन, तेज किनारों की उपस्थिति और लक्ष्य भंडारण अवधि का विवरण दें।

पैकेजिंग उपकरण प्रकार:

अपनी पैकेजिंग मशीनरी शैली, चक्र गति और सीलिंग पैरामीटर निर्दिष्ट करें।

 

बाधा आवश्यकताएँ:

आवश्यक ऑक्सीजन और नमी संरक्षण स्तर, पंचर प्रतिरोध और गुहा गहराई आवश्यकताओं को इंगित करें।

आयाम एवं आयतन:

आवश्यक रोल चौड़ाई, फिल्म की मोटाई, कोर व्यास और अनुमानित ऑर्डर मात्रा प्रदान करें।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: प्रदर्शन में 7-परत संरचना मानक 3-परत संरचना से कैसे भिन्न होती है?

ए: एक 3-परत संरचना मानक भंडारण चक्रों के लिए यांत्रिक शक्ति और बुनियादी नमी प्रतिरोध प्रदान करती है। ईवीओएच को शामिल करने वाली 7-परत संरचना एक घनी गैस अवरोधक परत जोड़ती है जो ऑक्सीजन संचरण को प्रतिबंधित करती है, जिससे यह ऑक्सीकरण, रंग क्षरण या विस्तारित वितरण चक्रों के प्रति अत्यधिक संवेदनशील उत्पादों के लिए उपयुक्त हो जाती है।

प्रश्न: थर्मोफॉर्मिंग के दौरान कौन से तकनीकी कारक गुहा की गहराई निर्धारित करते हैं?

ए: गुहा की गहराई पॉलियामाइड परत अनुपात, पॉलिमर पिघल सूचकांक और हीटिंग तापमान पर निर्भर करती है। संतुलित कोर प्रतिशत के साथ मोटे गेज विकल्प (आमतौर पर 150 μm से 200 μm) कोने को पतला किए बिना गहरी खींची गई आकृतियों के लिए आवश्यक बढ़ाव और संरचनात्मक मेमोरी प्रदान करते हैं।

प्रश्न: वाणिज्यिक ऑर्डर जारी करने से पहले कौन से पैरामीटर मान्य किए जाते हैं?

ए: हमारी तकनीकी टीम सीलिंग तापमान रेंज, लाइन गति, वेब तनाव सीमा और घर्षण गुणांक को मान्य करती है। आपकी पैकेजिंग मशीनरी के साथ सील की अखंडता, सपाटता और अनुकूलता की पुष्टि करने के लिए उत्पादन नमूने साइट पर परीक्षण के लिए दिए जाते हैं।

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